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當(dāng)前位置:首頁(yè)技術(shù)文章煤礦用自動(dòng)無(wú)壓風(fēng)門氣動(dòng)動(dòng)力的氣源穩(wěn)定性保障措施

煤礦用自動(dòng)無(wú)壓風(fēng)門氣動(dòng)動(dòng)力的氣源穩(wěn)定性保障措施

更新時(shí)間:2025-10-13點(diǎn)擊次數(shù):38
煤礦自動(dòng)無(wú)壓風(fēng)門氣動(dòng)動(dòng)力的氣源穩(wěn)定性保障措施
煤礦自動(dòng)無(wú)壓風(fēng)門的氣動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)以壓縮空氣為動(dòng)力源,其氣源的穩(wěn)定性直接決定了風(fēng)門運(yùn)行的可靠性 —— 氣壓不足會(huì)導(dǎo)致風(fēng)門開啟無(wú)力,氣源含雜質(zhì)會(huì)堵塞氣缸或閥組,濕度超標(biāo)會(huì)引發(fā)部件銹蝕。因此,需從氣源產(chǎn)生、輸送、凈化及監(jiān)測(cè)四個(gè)環(huán)節(jié)入手,建立完善的氣源穩(wěn)定性保障體系,適配井下惡劣的工作環(huán)境。
(一)氣源產(chǎn)生環(huán)節(jié)的穩(wěn)定性保障
氣動(dòng)系統(tǒng)的氣源主要由井下空氣壓縮機(jī)提供,需確??諌簷C(jī)的輸出壓力與流量滿足風(fēng)門需求。首先,空壓機(jī)的額定排氣壓力需不低于 0.8MPa,實(shí)際運(yùn)行壓力應(yīng)穩(wěn)定在 0.6-0.8MPa 之間,若壓力低于 0.6MPa,會(huì)導(dǎo)致風(fēng)門氣缸推

 

煤礦用自動(dòng)無(wú)壓風(fēng)門氣動(dòng)動(dòng)力的氣源穩(wěn)定性保障措施

力不足,無(wú)法克服井下風(fēng)壓。需定期檢查空壓機(jī)的壓力調(diào)節(jié)裝置,確保壓力開關(guān)能在壓力低于 0.6MPa 時(shí)自動(dòng)啟動(dòng),高于 0.8MPa 時(shí)自動(dòng)停機(jī),避免壓力波動(dòng)過大。同時(shí),空壓機(jī)的排氣量需根據(jù)風(fēng)門數(shù)量確定,單扇風(fēng)門的氣缸容積約為 5-10L,開啟 / 關(guān)閉一次需消耗壓縮空氣 10-20L,若多扇風(fēng)門同時(shí)運(yùn)行,需選用排氣量不低于 0.3m3/min 的空壓機(jī),防止氣源供應(yīng)不足。
空壓機(jī)的日常維護(hù)是保障氣源穩(wěn)定的基礎(chǔ)。需每日檢查空壓機(jī)的油位(潤(rùn)滑油需使用專用空壓機(jī)油),油位過低會(huì)導(dǎo)致空壓機(jī)過熱,影響排氣效率;每周清理空壓機(jī)空氣過濾器,拆除濾芯后用壓縮空氣吹掃,若濾芯破損需及時(shí)更換,防止粉塵進(jìn)入空壓機(jī),導(dǎo)致氣缸磨損或氣閥堵塞;每月檢查空壓機(jī)的排氣溫度,正常溫度應(yīng)低于 100℃,若溫度過高,需清洗冷卻器或檢查風(fēng)扇是否故障,避免高溫導(dǎo)致壓縮空氣含水量增加。此外,空壓機(jī)需安裝在通風(fēng)良好、粉塵較少的場(chǎng)所,遠(yuǎn)離井下潮濕區(qū)域,防止設(shè)備銹蝕。
(二)氣源輸送環(huán)節(jié)的穩(wěn)定性保障
壓縮空氣從空壓機(jī)輸送至風(fēng)門氣動(dòng)系統(tǒng)的過程中,需通過管路傳輸,管路的合理設(shè)計(jì)與維護(hù)是保障氣源穩(wěn)定的關(guān)鍵。首先,管路材質(zhì)需選用礦用無(wú)縫鋼管或高壓聚乙烯管,嚴(yán)禁使用普通塑料管,防止受壓破裂。管路直徑需根據(jù)輸送距離確定:距離≤50 米時(shí),選用 DN25(1 英寸)管路;距離 50-100 米時(shí),選用 DN32(1.25 英寸)管路,避免管路過細(xì)導(dǎo)致壓力損失過大(每 100 米管路壓力損失應(yīng)控制在 0.05MPa 以內(nèi))。管路敷設(shè)需遵循 “平直、無(wú)積水" 原則,避免出現(xiàn)劇烈彎曲或低洼積水段,低洼處需安裝排水閥,定期排放冷凝水。
管路連接部位需采用專用接頭(如卡套式接頭、螺紋接頭),并纏繞密封膠帶,確保密封可靠,防止漏氣。每日需檢查管路接頭及閥門是否存在滲漏,可采用肥皂水涂抹的方式檢測(cè),若出現(xiàn)氣泡,需及時(shí)緊固接頭或更換密封件。此外,需在管路靠近風(fēng)門的位置安裝壓力表,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氣源壓力,壓力表量程應(yīng)選用 0-1.6MPa,精度不低于 1.5 級(jí),每月校準(zhǔn)一次,確保讀數(shù)準(zhǔn)確。若發(fā)現(xiàn)壓力波動(dòng)超過 ±0.05MPa,需排查管路是否存在堵塞或泄漏,必要時(shí)使用壓縮空氣吹掃管路。
(三)氣源凈化與監(jiān)測(cè)環(huán)節(jié)的穩(wěn)定性保障
井下壓縮空氣中含有粉塵、水分及油分,若不進(jìn)行凈化處理,會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞氣動(dòng)元件(如氣缸、電磁閥),因此需在氣動(dòng)系統(tǒng)入口處安裝三級(jí)凈化裝置:第一級(jí)為空氣過濾器,過濾精度不低于 5μm,去除空氣中的粉塵雜質(zhì);第二級(jí)為油水分離器,采用旋風(fēng)分離原理,分離壓縮空氣中的水分和油分,排水閥需設(shè)置為自動(dòng)排水,或每日手動(dòng)排放一次;第三級(jí)為油霧器(若氣動(dòng)元件需要潤(rùn)滑),向壓縮空氣中注入微量潤(rùn)滑油(選用專用氣動(dòng)系統(tǒng)潤(rùn)滑油),潤(rùn)滑氣缸內(nèi)壁和密封件,減少磨損。凈化裝置需每月拆卸清洗,更換過濾器濾芯,若發(fā)現(xiàn)油霧器油量消耗過快,需檢查是否存在泄漏或油量調(diào)節(jié)過大。
氣源穩(wěn)定性監(jiān)測(cè)需實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)化與智能化。可在氣動(dòng)系統(tǒng)中安裝壓力傳感器和流量傳感器,將數(shù)據(jù)傳輸至井下中央控制系統(tǒng),當(dāng)壓力低于 0.5MPa 或流量低于額定值的 80% 時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出預(yù)警信號(hào),提醒工作人員排查問題。同時(shí),需建立氣源系統(tǒng)定期巡檢制度:每日檢查凈化裝置工作狀態(tài)、管路壓力及有無(wú)泄漏;每周檢查空壓機(jī)運(yùn)行參數(shù)、管路排水情況;每月對(duì)整個(gè)氣源系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢測(cè),包括壓力損失測(cè)試、凈化效果檢測(cè)(如測(cè)量壓縮空氣含水量,應(yīng)低于 0.1g/m3),并記錄檢測(cè)數(shù)據(jù),形成維護(hù)檔案。



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