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煤礦自動(dòng)無(wú)壓風(fēng)門液壓動(dòng)力系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)與維護(hù)
更新時(shí)間：2025-10-13
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煤礦自動(dòng)無(wú)壓風(fēng)門液壓動(dòng)力系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)與維護(hù)
煤礦自動(dòng)無(wú)壓風(fēng)門液壓動(dòng)力系統(tǒng)是保障風(fēng)門平穩(wěn)運(yùn)行的核心部件，其壓力參數(shù)的合理性直接影響風(fēng)門開(kāi)關(guān)速度、密封效果及設(shè)備壽命。在井下復(fù)雜環(huán)境中，液壓系統(tǒng)需承受粉塵、潮濕及振動(dòng)等多重影響，因此科學(xué)的壓力調(diào)節(jié)與定期維護(hù)尤為關(guān)鍵。
（一）液壓動(dòng)力系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)的核心要點(diǎn)
液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)需以風(fēng)門實(shí)際運(yùn)行需求為基準(zhǔn)，通常風(fēng)門開(kāi)啟壓力需控制在 12-16MPa 之間，關(guān)閉壓力略低，維持在 10-14MPa，具體數(shù)值需結(jié)合風(fēng)門尺寸、重量及井下風(fēng)壓進(jìn)行微調(diào)。調(diào)節(jié)前需做好準(zhǔn)備工作：首先切斷液壓系統(tǒng)主電源，關(guān)閉進(jìn)油閥，防止壓力驟升引發(fā)安全隱患；其次檢查壓力表是否校準(zhǔn)，確保顯示數(shù)值準(zhǔn)確，若壓力表誤差超過(guò) ±0.5MPa，需及時(shí)更換或校準(zhǔn)。
調(diào)節(jié)操作時(shí)，需緩慢旋轉(zhuǎn)溢流
閥調(diào)節(jié)旋鈕：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)壓力升高，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)壓力降低，每次調(diào)節(jié)幅度控制在 0.5MPa 以內(nèi)，避免壓力驟變損壞密封件。調(diào)節(jié)過(guò)程中需反復(fù)測(cè)試風(fēng)門開(kāi)關(guān)狀態(tài)，觀察是否存在卡頓、速度不均等問(wèn)題，若壓力過(guò)高，可能導(dǎo)致液壓油缸過(guò)載變形；壓力過(guò)低則會(huì)造成風(fēng)門開(kāi)啟無(wú)力，甚至無(wú)法 關(guān)閉，影響井下通風(fēng)安全。調(diào)節(jié)完成后，需鎖定溢流閥旋鈕，并記錄當(dāng)前壓力參數(shù)，便于后續(xù)維護(hù)對(duì)比。
（二）液壓動(dòng)力系統(tǒng)的日常維護(hù)與故障處理
日常維護(hù)需遵循 “定期檢查、及時(shí)更換、預(yù)防為主" 的原則。每日班前需檢查液壓油箱油位，確保油位處于油標(biāo)上下限之間，若油位過(guò)低，需補(bǔ)充同型號(hào)抗磨液壓油（推薦使用 46 號(hào)抗磨液壓油，適配井下 - 10℃-60℃工作環(huán)境），嚴(yán)禁不同型號(hào)油品混合使用，防止油品變質(zhì)產(chǎn)生油泥堵塞油路。同時(shí)檢查油箱油溫，正常工作溫度應(yīng)在 30-50℃之間，若油溫超過(guò) 60℃，需停機(jī)檢查散熱風(fēng)扇或冷卻器是否故障，避免高溫導(dǎo)致油品黏度下降、密封件老化。
每周需對(duì)液壓管路及接頭進(jìn)行全面檢查，查看是否存在滲漏、管路變形或接頭松動(dòng)情況。若發(fā)現(xiàn)滲漏，需先泄壓再更換密封件，更換時(shí)需清理接頭處雜質(zhì)，防止異物進(jìn)入系統(tǒng)；對(duì)于老化或破損的管路，需及時(shí)更換同規(guī)格高壓軟管，確保管路工作壓力不低于系統(tǒng)額定壓力的 1.5 倍。此外，每月需清洗液壓油過(guò)濾器，拆除濾芯后用壓縮空氣反向吹掃，若濾芯出現(xiàn)破損或堵塞嚴(yán)重，需立即更換，防止雜質(zhì)進(jìn)入油缸或閥組，造成部件磨損。
常見(jiàn)故障處理方面，若出現(xiàn)壓力無(wú)法調(diào)節(jié)的情況，需檢查溢流閥是否卡滯，拆解后用柴油清洗閥芯，涂抹液壓油后重新裝配；若風(fēng)門運(yùn)行速度緩慢，需排查油缸是否內(nèi)漏，通過(guò)測(cè)量油缸進(jìn)出口壓力差判斷，內(nèi)漏嚴(yán)重時(shí)需更換油缸密封件。維護(hù)完成后，需進(jìn)行 3-5 次風(fēng)門全行程試運(yùn)行，確認(rèn)壓力穩(wěn)定、運(yùn)行順暢后，方可投入正常使用。
